Бөтелке үрлеу машинасы - дайын дайындамаларды белгілі бір технологиялық құралдар арқылы бөтелкелерге үрлей алатын машина. Қазіргі уақытта үрлеу машиналарының көпшілігі екі сатылы үрлеу әдісін, яғни алдын ала қыздыру – үрлеуді қолданады.
1. Алдын ала қыздыру
Дайындама корпусын қыздыру және жұмсарту үшін жоғары температура шамы арқылы сәулелендіріледі. Бөтелке аузының пішінін сақтау үшін дайындама аузын қыздырудың қажеті жоқ, сондықтан оны салқындату үшін белгілі бір салқындатқыш құрылғы қажет.
2. Үрлемелі қалыптау
Бұл кезең алдын ала қыздырылған дайындамманы дайындалған қалыпқа салып, оны жоғары қысыммен үрлеу және дайын пішінді қажетті бөтелкеге үрлеу.
Үрлемелі қалыптау процесі екі жақты созу процесі болып табылады, онда ПЭТ тізбектері екі бағытта ұзартылады, бағытталған және тураланады, осылайша бөтелке қабырғасының механикалық қасиеттерін арттырады, созылу, созылу және соққыға төзімділігін жақсартады және өте жоғары өнімділік. Жақсы ауа өткізбейтіндігі. Созылу күшті жақсартуға көмектессе де, оны тым көп созуға болмайды. Созылу мен соғу коэффициентін жақсы бақылау керек: радиалды бағыт 3,5-тен 4,2-ге дейін, ал осьтік бағыт 2,8-ден 3,1-ге дейін аспауы керек. Дайындау қабырғасының қалыңдығы 4,5 мм-ден аспауы керек.
Үрлеу шыны ауысу температурасы мен кристалдану температурасы арасында жүзеге асырылады, әдетте 90 және 120 градус арасында бақыланады. Бұл диапазонда ПЭТ жоғары серпімді күй көрсетеді және ол жылдам үрлеу, салқындату және орнатудан кейін мөлдір бөтелкеге айналады. Бір сатылы әдісте бұл температура инжекциялық қалыптау процесінде салқындату уақытымен анықталады (мысалы, Aoki үрлеу машинасы), сондықтан айдау және үрлеу станциялары арасындағы байланыс жақсы байланысты болуы керек.
Үрлеп қалыптау процесінде мыналар бар: созылу—бір соққы—екі соққы. Үш әрекет өте қысқа уақытты алады, бірақ олар жақсы үйлестірілген болуы керек, әсіресе алғашқы екі қадам материалдың жалпы таралуын және үрлеу сапасын анықтайды. Сондықтан мыналарды реттеу керек: созудың басталу уақыты, созылу жылдамдығы, алдын ала үрлеудің басталу және аяқталу уақыты, үрлеу алдындағы қысым, үрлеу алдындағы ағын жылдамдығы және т.б. Мүмкіндігінше, жалпы температураның таралуы. преформаны басқаруға болады. Сыртқы қабырғаның температуралық градиенті. Жылдам үрлеу және салқындату процесінде бөтелке қабырғасында индукциялық кернеу пайда болады. Газдалған сусын бөтелкелері үшін ол ішкі қысымға төтеп бере алады, бұл жақсы, бірақ ыстық толтырылған бөтелкелер үшін оның шыны ауысу температурасынан толық босатылуын қамтамасыз ету қажет.
Жіберу уақыты: 02 тамыз 2022 ж